כיצד לבחור נכון מכונת פוליש [מהות ויישום הפוליש]

2.3.1 כלי השחזה קשה יותר, אפקט החיתוך והשחול מיקרו גדול יותר, ולגודל ולחספוס יש שינויים ברורים.

2.3.2 ליטוש מכני הוא תהליך חיתוך עדין יותר מאשר השחזה. כלי הליטוש עשוי מחומר רך, שיכול רק להפחית את החספוס אך אינו יכול לשנות את דיוק הגודל והצורה. החספוס יכול להגיע לפחות מ-0.4 מיקרומטר.

2.4 שלושה תתי מושגים של טיפול בגימור משטח: השחזה, ליטוש וגימור

2.4.1 מושג השחזה והברקה מכנית

למרות שגם שחיקה מכנית וגם ליטוש מכני יכולים להפחית את חספוס פני השטח, ישנם גם הבדלים:

• 【ליטוש מכני】: הוא כולל סובלנות ממדים, סובלנות צורה וסובלנות מיקום. זה חייב להבטיח את סבילות המימדים, סובלנות הצורה וסובלנות המיקום של פני הקרקע תוך הפחתת החספוס.
• ליטוש מכני: זה שונה מליטוש. זה רק משפר את גימור פני השטח, אבל לא ניתן להבטיח את הסובלנות בצורה מהימנה. הבהירות שלו גבוהה ובהירה יותר מליטוש. השיטה הנפוצה של ליטוש מכני היא השחזה.

2.4.2 [עיבוד גימור] הוא תהליך השחזה והברקה (בקיצור השחזה והברקה) המתבצע על חומר העבודה לאחר עיבוד דק, ללא הסרה או הסרה בלבד של שכבה דקה מאוד של חומר, כאשר המטרה העיקרית היא הפחתת חספוס פני השטח, הגדלת ברק פני השטח וחיזוק פני השטח שלו.

לדיוק ולחספוס של משטח החלק יש השפעה רבה על חייו ואיכותו. השכבה ההידרדרת שהותיר EDM והמיקרו סדקים שנותרו כתוצאה מהשחזה ישפיעו על חיי השירות של החלקים.

① לתהליך הגימור יש קצבת עיבוד קטנה והוא משמש בעיקר לשיפור איכות פני השטח. כמות קטנה משמשת לשיפור דיוק העיבוד (כגון דיוק ממדי ודיוק צורה), אך לא ניתן להשתמש בה כדי לשפר את דיוק המיקום.

② גימור הוא תהליך של חיתוך מיקרו ושיחול משטח העבודה עם חומרי שוחקים עדינים. המשטח עובר עיבוד אחיד, כוח החיתוך וחום החיתוך קטנים מאוד וניתן לקבל איכות פני שטח גבוהה מאוד. ③ גימור הוא תהליך מיקרו-עיבוד ואינו יכול לתקן פגמים גדולים יותר במשטח. יש לבצע עיבוד עדין לפני העיבוד.

המהות של ליטוש משטחי מתכת היא עיבוד הסרת מיקרו משטח סלקטיבי.

3. שיטות תהליך ליטוש בוגרות כיום: 3.1 ליטוש מכני, 3.2 ליטוש כימי, 3.3 ליטוש אלקטרוליטי, 3.4 ליטוש קולי, 3.5 ליטוש נוזלי, 3.6 ליטוש שחיקה מגנטי,

3.1 ליטוש מכני

ליטוש מכני היא שיטת ליטוש הנשענת על חיתוך ועיוות פלסטי של משטח החומר כדי להסיר את הבליטות המלוטשות לקבלת משטח חלק.

באמצעות טכנולוגיה זו, ליטוש מכני יכול להשיג חספוס פני השטח של Ra0.008μm, שהוא הגבוה ביותר מבין שיטות הליטוש השונות. שיטה זו משמשת לעתים קרובות בתבניות עדשות אופטיות.