איך בוחרים את מכונת השחרור הנכונה?

ייצור פחים מושלם הוא הערובה הבסיסית לשיפור התחרותיות והאמינות, והוא המפתח לעמוד בציפיות הלקוחות. עם זאת, קצוות חדים או קוצים מיוצרים תמיד במהלך הייצור, מה שעלול לגרום לסדרה של בעיות בשימוש מאוחר יותר בעיבוד. לכן, חשוב במיוחד להסיר את הפגמים הללו בצורה מהירה ונקייה, והתקן לניקוי פחיות עשוי לפתור את הבעיות המטרידות ביותר. הבן את המאפיינים של ציוד קצף מתכת, חקור את הצרכים של החברה שלך, ועזור לך לבחור את הפח המתאים ביותרמכונת ברר.
הנקודה הראשונה צריכה להיות ברורה: ייצור חלקי מתכת יופיעו בהכרח קצוות חדים, כתמים ושאריות, הם בעיקר חיתוך בלייזר וחיתוך להבה ונגזרות אחרות של תהליך חיתוך. פגמים אלה גם מעכבים את תהליך העיבוד החלק והמהיר המקורי. כתמים חדים יכולים גם להגביר את הסיכון לפציעה. זו גם הסיבה שעלינו לטשטש את יריעות המתכת והחלקים החתוכים. השימוש במכונת פיזור הפח מבטיח שנוכל לקבל את החלקים המעובדים האידיאליים במהירות וביעילות.
ישנן שיטות מסורתיות רבות להסרת כתמים. ראשית, הבסיסי ביותר הוא פיזור מלאכותי, שבו עובדים מיומנים משתמשים במברשת או בטחנת פינות כדי להסיר את הקוטה. עם זאת, שיטה זו גוזלת זמן רב ואינה מבטיחה את עקביות התוצאות, והשפעת העיבוד תלויה במידה רבה גם במיומנות ובניסיון של המפעיל. אלטרנטיבה היא שימוש במכונת פיזור תופים, המתאימה בעיקר לחלקים קטנים יותר. לאחר ערבוב חלקי הפח המיועד לעיבוד (כגון חלקי חיתוך להבה קטנים) עם החומר השוחק לתוך התוף למשך פרק זמן מסוים, ניתן להסיר את הקוצים והקצוות החדים המקוריים יוסרו. אבל החיסרון הוא שזה לא מתאים לחלקים גדולים, וכמה חלקי עבודה לא יכולים להשיג פינות מעוגלות. אם אתה צריך להסיר כתמים מכמויות גדולות או צלחות גדולות, אז רכישת מכונה להסרת כתמים אוטומטית לחלוטין תהיה בחירה נבונה. יש זמינים לצרכים ספציפיים שונים. כאשר אתה בוחר את הציוד המתאים לחברה שלך, אנו ממליצים לשקול את שני הקריטריונים הבאים:
1. מספר חלקי הפח הנדרשים לעיבוד שחרור כתמים
ככל שתצטרכו לעבד יותר חלקים, כך גדל הערך של שימוש במכונת ניקוי בור. בעיבוד המוני, חשוב במיוחד לחסוך בזמן ובעלות. שני גורמים אלו ממלאים תפקיד מכריע ברווחיות החברה. על פי הניסיון, עובד המפעיל מכונה מודרנית לפירוק מתכת יעילה לפחות פי ארבעה ממכונת העיבוד הידנית המסורתית. אם הסרת כתמים ידנית עולה 2,000 שעות בשנה, זה לוקח רק פחות מ-500 שעות, שזה תקן עבור מעבדי גיליון להשקיע במכונות להסרת כתמים. בנוסף להפחתת עלויות העבודה העקיפות, לכמה היבטים אחרים יש גם השפעה חיובית על חישוב ההשקעה. ראשית, מכונת הקורות מבטלת את הסיכון לפציעה הנגרמת על ידי כלים ידניים. שנית, מכיוון שהמכונה אוספת את כל אבק הטחינה באופן מרכזי, סביבת העבודה נעשית נקייה יותר. אם תוסיפו את עלות העבודה הכוללת ואת העלות של חומר שוחקים, בשילוב עם שיפור יעילות הייצור, תופתעו לגלות עד כמה נמוכה עלות התפעול של מכונת קצף מתכת מודרנית.
ארגונים אלה המייצרים כמויות גדולות ומגוון של חלקי מבנה מתכת ופלדה דורשים דיוק גבוה מתמשך וחלקים מפורקים (כולל נוצרים). גורמים אלה הם קריטיים לייצור במורד הזרם ועמידה בצרכי הלקוחות. לדרישות כה גבוהות, הפתרון הטוב ביותר הוא להכניס מכונה אוטומטית לדיבור מתכת. בנוסף, מכונות שחרור בור מודרניות יכולות גם להסתגל במהירות לשינויים במשימות העיבוד על ידי הפעלה או השבתה של יחידת עיבוד, או סגירה מהירה של החומר השוחק. בעת טיפול בכמויות גדולות של חלקי עבודה, מצב המטפל במספר רב של חלקים בזמן קצר צריך להיות גמיש מספיק כדי לעמוד במגוון דרישות קצה של חלקי עבודה.
2. סוג הצלחת הנדרשת לניקוי כתמים
מול עובי שונה, גודל שונה של קוצים, איזה סוג של סדר עיבוד להשיג הוא בעיה מרכזית. כאשר אתם מחפשים את מכונת השחרור המתאימה, עליכם לציין את היקף החלקים המעובדים ואת הדרישות לעיבוד קצה. הדגם הנבחר צריך לכסות את מגוון החלקים העיקרי, והוא יכול לספק את איכות העיבוד הטובה ביותר, להביא רמה גבוהה של אמינות תהליך ויתרונות בעלות חלקים נמוכים.
מול עובי שונה, גודל שונה של קוצים, איזה סוג של סדר עיבוד להשיג הוא בעיה מרכזית. כאשר אתם מחפשים את מכונת השחרור המתאימה, עליכם לציין את היקף החלקים המעובדים ואת הדרישות לעיבוד קצה. הדגם הנבחר אמור לכסות את מגוון החלקים העיקרי, והוא יכול לספק את איכות העיבוד הטובה ביותר, להביא לרמה גבוהה של אמינות תהליך ויתרונות בעלות חלקים נמוכים.