כיצד לבחור את מכונת ההתחייבות המתאימה?

ייצור מתכות מושלם הוא הערבות הבסיסית לשיפור התחרותיות והאמינות, והיא המפתח לעמוד בציפיות הלקוחות. עם זאת, קצוות חדים או חוטים מיוצרים תמיד במהלך הייצור, מה שעלול לגרום לסדרת בעיות בשימוש מאוחר יותר בעיבוד. לכן, חשוב במיוחד להסיר את הפגמים הללו במהירות ובנקייה, ובעלי מכשיר מתכת מתכת יכול לפתור את הבעיות המטרידות ביותר. להבין את המאפיינים של ציוד בור מתכת, חקור את צרכי החברה שלך ועזור לך לבחור את המתכת המתאימה ביותרמכונת בור.
הנקודה הראשונה צריכה להיות ברורה: ייצור חלקי מתכת גיליון יופיע בהכרח קצוות חדים, קצים ושאריות, הם בעיקר חיתוך לייזר וחיתוך להבה ונגזרות אחרות של תהליכי חיתוך. פגמים אלה גם מפריעים לתהליך העיבוד החלק והמהיר המקורי. חוטים חדים יכולים גם להגדיל את הסיכון לפציעה. זו גם הסיבה שעלינו להחליף את יריעות המתכת והחלקים החתוכים. השימוש במכונת Deburr המתכתית מבטיח שנוכל להשיג את החלקים המעובדים האידיאליים במהירות וביעילות.
ישנן שיטות רבות מסורתיות להסרת Deburr. ראשית, הבסיסי ביותר הוא התבגרות מלאכותית, שם עובדים מיומנים משתמשים במברשת או בטחנת פינתית כדי להסיר את הבור. עם זאת, שיטה זו גוזלת זמן רב ואינה מבטיחה את עקביות התוצאות, ואפקט העיבוד תלוי גם במיומנותו ובניסיון של המפעיל. אלטרנטיבה היא להשתמש במכונה Drum Deburr, המתאימה בעיקר לחלקים קטנים יותר. לאחר ערבוב חלקי המתכת לעיבוד הסדין (כמו חלקי חיתוך להבה קטנים) עם השחיקה לתוף למשך תקופה מסוימת, ניתן להסיר את הקצוות והקצוות החדים המקוריים יועברו. אבל החיסרון הוא שהוא אינו מתאים לחלקים גדולים, וכמה יצירות עבודה לא יכולות להשיג פינות מעוגלות. אם אתה צריך להסיר קצים מכמויות גדולות או צלחות גדולות, אז רכישת מכונת הסרה אוטומטית לחלוטין לא תהיה בחירה נבונה. ישנם זמינים לצרכים ספציפיים שונים. כשאתה בוחר את הציוד המתאים לחברה שלך, אנו ממליצים לשקול את שני הקריטריונים הבאים:
1. מספר חלקי המתכת הנדרשים לעיבוד Depurr
ככל שעליכם לעבד יותר חלקים, כך הערך של שימוש במכונת Depuring. בעיבוד המוני, חשוב במיוחד לחסוך זמן ועלות. שני גורמים אלה ממלאים תפקיד מכריע ברווחיות של החברה. על פי ניסיון, עובד המפעיל מכונת דבורה מתכתית מודרנית הוא יעיל לפחות פי ארבעה כמו מכונת העיבוד הידנית המסורתית. אם הסרת BURR ידנית עולה 2,000 שעות בשנה, היא לוקח רק פחות מ -500 שעות, וזה תקן עבור מעבדי מתכת גיליון להשקיע במכונות הסרת BURR. בנוסף להפחתת עלויות עבודה עקיפות, מספר היבטים אחרים משפיעים לטובה גם על חישוב ההשקעה. ראשית, מכונת Burr מבטלת את הסיכון לפציעה הנגרמת על ידי כלים ידניים. שנית, מכיוון שהמכונה אוספת את כל האבק הטחינה באופן מרכזי, סביבת העבודה הופכת להיות נקייה יותר. אם תוסיף את עלות העבודה הכוללת ואת עלות השחיקה, בשילוב עם שיפור יעילות הייצור, תופתעו לגלות עד כמה נמוך עלות ההפעלה של מכונת בור מתכת מודרנית.
אותם מפעלים המייצרים כמויות גדולות ומגוון של חלקים מבניים מתכת ופלדה דורשים דיוק גבוה רציף וחלקים בלתי פוסקים (כולל נוצרים). גורמים אלה הם קריטיים לייצור במורד הזרם ולענות על צרכי הלקוח. עבור דרישות כה גבוהות, הפיתרון הטוב ביותר הוא להכניס למכונת דבורה מתכתית אוטומטית. בנוסף, מכונות דבורה מודרניות יכולות להסתגל במהירות לשינויים במשימות העיבוד על ידי הפעלת או ביטול יחידת עיבוד, או סגירת השחיקה במהירות. בעת הטיפול בכמויות גדולות של חתיכות עבודה, מצב המטפל במספר גדול של חלקים תוך זמן קצר צריך להיות גמיש מספיק כדי לעמוד במגוון דרישות קצה של חומר העבודה.
2. סוג הצלחת הנדרש ל Deburr
לנוכח עובי שונה, גודל שונה של חורים, איזה סוג של סדר עיבוד להשיג הוא בעיה מרכזית. כשאתה מחפש את המכונה המתאימה המתאימה, עליך לציין את היקף החלקים המעובדים ואת הדרישות לעיבוד קצה. המודל שנבחר אמור לכסות את מגוון החלקים העיקרי, ויכול לספק את איכות העיבוד הטובה ביותר, ולהביא דרגה גבוהה של אמינות תהליכים ויתרונות עלות חלקית נמוכה.
לנוכח עובי שונה, גודל שונה של חורים, איזה סוג של סדר עיבוד להשיג הוא בעיה מרכזית. כשאתה מחפש את המכונה המתאימה המתאימה, עליך לציין את היקף החלקים המעובדים ואת הדרישות לעיבוד קצה. המודל שנבחר אמור לכסות את מגוון החלקים העיקרי, ויכול לספק את איכות העיבוד הטובה ביותר, להביא לתואר אחי של אמינות תהליכים ויתרונות עלות נמוכה של חלקים.