מכונת ליטוש נושאות משמשת בעיקר לליטוש פני השטח של פלדה, אלומיניום, נחושת ומוצרי מתכת אחרים ומשטח הצינורות. עבור דפוסי שלג שונים, דפוסי מוברשת, דפוסי גלים, משטחי מט וכו', הוא יכול לתקן במהירות שריטות עמוקות ושריטות קלות, ויכול לטחון ולהבריק במהירות ריתוכים, סימני חרירים, סרטי תחמוצת, כתמים וצבעים וכו', כך לא יהיו צללים, אזורי מעבר ומשטחים דקורטיביים לא אחידים במהלך תהליך הליטוש, מה שמשפר מאוד את איכות המוצר המוגמר.
במהלך תהליך העבודה של מכונת ליטוש המיסבים, המכונה תיצור רעש גדול או קטן, אשר לא רק ישפיע על מצב הרוח של הצוות, אלא גם ישפיע על יעילות העבודה והשפעת חומר העבודה, וזה גם יגרום נזק ל השימוע בטווח הארוך. על מנת לשפר את אפקט הליטוש של מכונת הליטוש הנושאת, על מנת לייעל את העבודה, אנו מבררים ומשפרים את כל הגורמים שאינם תורמים לאיכות המוצר.
על מנת להפחית את רעש העבודה של מכונת ליטוש נושאות, עליך לדעת את הדברים הבאים:
קודם כל צריך להבין מאיפה מגיע הרעש ומה העיקרון של יצירת רעש. בדרך זו נוכל לנקוט באמצעים ביסודו כדי לפתור אותו. על פי מנגנון הרעש של מכונת הליטוש, ניתן לדעת שהרעש העצום נגרם מהרעידות העזות שנגרמות מהכוח הלא מאוזן כאשר החפץ נטחן, והרעידה היא הסיבה האמיתית לרעש. הרטט המתרחש בעיבוד שבבי של ליטוש מיסבים הוא תופעת אי יציבות דינמית אופיינית. ניתן לפשט את התרשים הסכמטי של עבודתו ולנתח את החלקיק השוחק היחיד. באמצעות ניתוח הרטט של ראש השחזה של מכונת הליטוש הנושאת, המסקנה היא שהגורמים המשפיעים על הרעש של ראש השחזה הם רוחב השחזה ומהירות הסיבוב של ראש ההשחזה של מכונת הליטוש. ניתן לבחור ברוחב ומהירות השחזה המתאימים כדי למנוע תהודה ולשלוט ביעילות על הרעש של מכונת הליטוש. ניתן לבטל את הרעש לחלוטין על ידי שיפור רוחב הטחינה ומהירות ראש הטחינה. למעשה, השיטה הזו פשוטה מאוד, היא רק מחייבת אותנו להקדיש יותר תשומת לב והתבוננות, למצוא את הסיבה הנכונה ולשפר את המנגנון הרע כדי להשיג את האפקט האידיאלי שלנו. הרעש של מכונת הליטוש הנושאת נעלם, והמפעיל יכול לבצע את פעולת הליטוש בסביבה שקטה, אז אפקט העבודה והיעילות בהחלט ישתפרו מאוד, והרווח הכלכלי יגדל באופן טבעי.
זמן פרסום: 24 בנובמבר 2022