אֶחָד;השפעת BURR על פונקציית החלקים וביצועי המכונה המלאים
1, ההשפעה על בלאי החלקים, ככל שהגדול על פני החלקים גדול יותר, כך האנרגיה המשמשת להתגבר על ההתנגדות. קיומם של חלקי בור עשוי לייצר את סטיית התיאום, ככל שחלק התיאום קשוח יותר, כך הלחץ לאזור יחידה גדול יותר, והמשטח נוטה יותר ללבוש.
2. תחת השפעת עמידות בפני קורוזיה, קל ליפול חלקי הבור לאחר טיפול פני השטח, מה שיפגע בשטח של אביזרים אחרים. במקביל, נוצר משטח חדש ללא הגנה משטח על פני השטח. בתנאים רטובים, משטחים אלה מועדים יותר לחלודה וטחב, ובכך משפיעים על עמידות הקורוזיה של המכונה כולה.
שניים: ההשפעה של הבור על התהליך שלאחר מכן ותהליכים אחרים
1. אם הבור על משטח ההתייחסות גדול מדי, העיבוד העדין יוביל לדמי עיבוד לא אחידים. הכמות החילופית של מכונת בור אינה אחידה בגלל הבור הגדול בחלק החיתוך של הבור יגדיל פתאום או יקטין את יציבות החיתוך, יפיק קווי סכין או יציבות עיבוד.
2. אם ישנם בורס בנתון העדין, פנים ההתייחסות קלות לחפיפה, וכתוצאה מכך גודל העיבוד הלא מדויק.
3. בתהליך הטיפול במשטח, כמו תהליך ריסוס הפלסטיק, מתכת הציפוי תתכנס תחילה בקצה אתר בור (קל יותר לספוג אלקטרוסטטי), מה שיוביל לחוסר אבקת פלסטיק בחלקים אחרים, וכתוצאה מכך איכות לא יציבה.
4. קל בבור קל לגרום למליטה בתהליך הטיפול בחום, מה שהורס לעתים קרובות את הבידוד בין שכבות, וכתוצאה מכך ירידה משמעותית במגנטיות AC של הסגסוגת. לכן, כמה חומרים מיוחדים כמו סגסוגת ניקל מגנטית רכה חייבים להיות בור לפני טיפול בחום.
שלוש: חשיבותו של דבור
1. צמצם והימנע מנוכחות בור המשפיעים על מיקום ותאוצה של חלקים מכניים, והפחיתו את דיוק העיבוד.
2. צמצם את שיעור הדחייה של חומר העבודה והפחית את הסיכון של המפעילים.
3. ביטול השחיקה והכישלון הנגרם כתוצאה מחוסר הוודאות של הקורות בחלקים המכניים במהלך תהליך השימוש.
4. האביזרים המכניים ללא בור יגדילו את ההדבקה בעת צביעת הצבע, מה שהופך את מרקם הציפוי לאחיד, מראה עקבי, חלק ומסודר, ואת יציקת הציפוי ועמיד.
5. חלקים מכניים עם קשים קלים לייצור סדקים לאחר טיפול בחום, מה שמפחית את חוזק העייפות של החלקים. עבור החלקים הנושאים את העומס או שהחלקים הפועלים במהירות גבוהה לא ניתן להתקיים.
זמן הודעה: מאי -16-2023