חשיבותו של הפורפר

אֶחָד;השפעת הקוצים על תפקוד החלקים וביצועי המכונה המלאים
1, ההשפעה על הבלאי של החלקים, ככל שהחריץ על פני החלקים גדול יותר, כך האנרגיה המשמשת כדי להתגבר על ההתנגדות גדולה יותר. קיומם של חלקי קואורדינציה עלול לייצר את סטיית הקואורדינציה, ככל שחלק הקואורדינציה מחוספס יותר, כך הלחץ ליחידת שטח גדול יותר, ויש סיכוי גבוה יותר שהמשטח יישחק.
2. בהשפעת עמידות בפני קורוזיה, קל ליפול חלקי הקורוז לאחר טיפול פני השטח, דבר שיפגע בפני השטח של אביזרים אחרים. במקביל יווצר משטח חדש ללא הגנה על פני השטח על משטח הקוצים. בתנאים רטובים, משטחים אלו מועדים יותר לחלודה וטחב, ובכך משפיעים על עמידות המכונה כולה בפני קורוזיה.

שניים: השפעת הקוצים על התהליך העוקב ותהליכים אחרים
1. אם הקוץ על משטח הייחוס גדול מדי, העיבוד העדין יוביל לקצבת עיבוד לא אחידה. הכמות הפנויה של מכונת החריכה אינה אחידה בגלל שהחיתוך הגדול בחלק החיתוך של הדק יגדיל או תקטין לפתע את יציבות החיתוך, יפיק קווי סכין או יציבות עיבוד.
2. אם יש קוצים בנתון העדין, קל לחפוף את פני הייחוס, וכתוצאה מכך גודל העיבוד לא מדויק.
3. בתהליך טיפול פני השטח, כגון תהליך התזת פלסטיק, מתכת הציפוי תתאסף תחילה בקצה מקום החריץ (קל יותר לספוח אלקטרוסטטי), מה שמוביל לחוסר אבקת פלסטיק בחלקים אחרים, וכתוצאה מכך לא יציב אֵיכוּת.
4. ברר קל לגרום להדבקה בתהליך של טיפול בחום, אשר לרוב הורס את הבידוד בין שכבות, וכתוצאה מכך ירידה משמעותית במגנטיות AC של הסגסוגת. לכן, כמה חומרים מיוחדים כגון סגסוגת ניקל מגנטית רכה חייבים להיות קודרים לפני טיפול בחום.
שלוש: החשיבות של דה-burr
1. הפחיתו והימנעו מנוכחות של קוצים המשפיעים על המיקום וההאצה של חלקים מכניים, והקטינו את דיוק העיבוד.
2. הפחת את שיעור הדחייה של חומר העבודה והפחת את הסיכון של המפעילים.
3. הסר את הבלאי והכשל הנגרמים מחוסר הוודאות של הקוצים בחלקים המכניים במהלך תהליך השימוש.
4. האביזרים המכניים ללא קוצים יגבירו את ההדבקה בעת צביעת הצבע, ויהפכו את מרקם הציפוי לאחיד, מראה עקבי, חלק ומסודר, והציפוי יציב ועמיד.
5. קל לייצר חלקים מכניים עם קוצים לאחר טיפול בחום, מה שמפחית את חוזק העייפות של החלקים. עבור החלקים הנושאים את העומס או החלקים הפועלים במהירות גבוהה עד לקוצים לא יכולים להתקיים.